交叉導(dǎo)軌由導(dǎo)向器和帶v形滾道的滾動體兩部分組成。十字排列的滾壓體經(jīng)過精密磨削后在v形滾道表面往復(fù)運動，能承受四面八方的載荷，實現(xiàn)高精度、平滑的直線運動。對于交叉導(dǎo)軌的日常維護(hù)和保養(yǎng)，我們知道的甚少，今天讓創(chuàng)威達(dá)王工來為大家普及一下：

交叉導(dǎo)軌加工時，導(dǎo)軌油和切削液相遇可以使它們分離。確定交叉導(dǎo)軌油和切削液分離后，必須在設(shè)備運行過程中進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)工作，確保車間正常運作。

交叉導(dǎo)軌的日常維護(hù)和保養(yǎng)：

1. 良好的保養(yǎng):除軌道油外，其他機(jī)床潤滑油，如液壓油和齒輪油，也會造成污染。因此，為了防止切削液與不同機(jī)床接觸而造成的污染，必須定期維護(hù)切削液，防止厭氧菌在切削液中擴(kuò)散，保持切削液的良好性能，延長切削液的使用壽命，減少異味的產(chǎn)生。

2. 切削液性能監(jiān)測:使用玻璃儀器定期監(jiān)測切削液濃度。在正常情況下，玻璃安裝會出現(xiàn)清晰的細(xì)線。但是，如果切削液中含有較多的乳化導(dǎo)向油，折光儀上的細(xì)線就會變得模糊，這意味著含油量較高。此外，還可以通過滴定法測定切削液的濃度，并將結(jié)果與新鮮切削液的濃度進(jìn)行比較，從而獲得浮油的乳化程度。

3.浮油去除:許多現(xiàn)代機(jī)床都配備了自動浮油分離器，或可在設(shè)備上添加單獨的油分離器。在大型系統(tǒng)中，過濾器和離心分離機(jī)常被用來清除油跡和其他污染物。此外，工業(yè)真空吸塵器和其他工具可以用來手動清除浮油。