上銀直線導軌HG系列，為四列式單圓弧牙型接觸直線導軌，同時整合優化結構設計之超重負荷精密直線導軌，相較于其他之直線導軌提升了負荷與剛性能力；具備四方向等負載特色、及自動調心的功能，可吸收安裝面的裝配誤差，得到高精度的訴求。高速度、高負荷、高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業產品發展的趨勢，HIWIN 四列式超重負荷HG直線導軌，即為基于此理念開發之產品。

HG系列直線導軌特點：

(1) 自動調心能力

來自圓弧溝槽的DF(45°-45°)組合，在安裝的時候，藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移，即使安裝面多少有些偏差，也能被HG滑塊內部吸收，產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。

(2) 具有互換性

由于對生產制造精度嚴格管控，直線導軌尺寸能維持在一定的水平內，且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落，因此部份系列精度具可互換性，客戶可依需要訂購導軌或滑塊，亦可分開儲存導軌及滑塊，以減少儲存空間。

(3) 所有方向皆具有高剛性

運用四列式圓弧溝槽，配合四列鋼珠等45度之接觸角度，讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造，能承受來自上下和左右方向的負荷；在必要時更可施加預壓以提高剛性。

HGW15CC為重載系列導軌，組合高度為24mm，安裝孔尺寸為38*30，機床直線導軌面需要充足的潤滑油才能保證油膜起到潤滑減摩作用。如果油量不足會出現導軌面上局部無油干摩擦現象這時很容易產生導軌爬行。

上銀直線導軌滑塊HGW15CC的爬行故障解除
 
       直線導軌潤滑油需具有較好的油性及耐磨性，在較大的載荷條件下保證油膜存在一定的強度。潤滑油是碳氫化合物,特別是在工作溫度較高條件下很容易與空氣發生氧化反應,生成氧化膠質。氧化膠質是一種黏質的膠狀物,它黏附在金屬表面上不僅容易產生酸性腐蝕,而且會使摩擦表面喪失潤滑性而發澀,導致爬行現象。   
 
       機床直線導軌面需要充足的潤滑油,才能保證油膜起到潤滑減摩作用。如果油量不足,會出現導軌面上局部無油干摩擦現象,這時很容易產生導軌爬行。另外,無油干摩擦極易導致摩擦面咬毛拉傷,造成直線導軌面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作臺不能保持勻速運動而產生爬行。 
 
       消除方法:   
 
       1、重載荷時使用機械油效果不明顯時,選擇適當黏度的液壓直線導軌油;
 
       2、檢查機床直線導軌供油系統和直線導軌面油膜狀況,調節供油閥,使直線導軌滑塊面保持足夠的油膜和良好的潤滑,避免出現干摩擦;   
 
       3、潤滑油的工作溫度上升是油質氧化的重要因素。為了減緩油質氧化的速度,應對機床回油進行冷卻降溫,防止生成氧化膠質。定期更換潤滑油和檢測酸值指標,從油中有機酸含量是否增長來判斷油的氧化程度,防止生成氧化膠質而產生爬行。   
 
       4、采用耐磨膠,修補直線導軌表面的咬毛、拉傷,通過刮削的方法,使上銀直線導軌滑塊HGW15CC平面度、表面粗糙度恢復到原來的精度要求。

       HGW15CC為重載系列導軌，組合高度為24mm，安裝孔尺寸為38*30，機床直線導軌面需要充足的潤滑油才能保證油膜起到潤滑減摩作用。如果油量不足會出現導軌面上局部無油干摩擦現象這時很容易產生導軌爬行。

上銀直線導軌HGW15CC的磨耗比較少，而且還是能夠維持一定的精度的，這是為什么呢？主要是磨損對于精確度的影響還是比較大的，而滾動導引的磨耗十分小，因此，直線導軌的精度方面更好。