上銀直線導軌HGH25HA具有互換性,可分別更換滑塊或滑軌甚至是直線導軌組,機臺即可重新獲得高精密度的導引。導軌變形包括導軌本體變形導軌副接觸變形,導軌抵抗受力變形的能力。變形將影響構件之間的相對位置和導向精度。兩者均應考慮。
上銀直線導軌HG系列,為四列式單圓弧牙型接觸直線導軌,同時整合優化結構設計之超重負荷精密直線導軌,相較于其他之直線導軌提升了負荷與剛性能力;具備四方向等負載特色、及自動調心的功能,可吸收安裝面的裝配誤差,得到高精度的訴求。高速度、高負荷、高剛性與高精度化概念已成為未來全世界工業產品發展的趨勢,HIWIN 四列式超重負荷HG直線導軌,即為基于此理念開發之產品。
HG系列直線導軌特點:
(1) 自動調心能力
來自圓弧溝槽的DF(45°-45°)組合,在安裝的時候,藉由鋼珠的彈性變形及接觸點的轉移,即使安裝面多少有些偏差,也能被HG滑塊內部吸收,產生自動調心能力之效果而而得到高精度穩定的平滑運動。
(2) 具有互換性
由于對生產制造精度嚴格管控,直線導軌尺寸能維持在一定的水平內,且滑塊有保持器的設計以防止鋼珠脫落,因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購導軌或滑塊,亦可分開儲存導軌及滑塊,以減少儲存空間。
(3) 所有方向皆具有高剛性
運用四列式圓弧溝槽,配合四列鋼珠等45度之接觸角度,讓鋼珠達到理想的兩點接觸構造,能承受來自上下和左右方向的負荷;在必要時更可施加預壓以提高剛性。
產品規格說明:
HG系列分為非互換性及互換性型兩種直線導軌,兩者規格尺寸相同,主要差異點在于互換性型之滑塊、導軌可單出互換使用,較便利,但其組合精度無法達到非互換性型之超高精度,不過由于HIWIN在制造上有良好的尺寸控制及嚴格的質量要求,互換性型之組合精度目前已達到一定的水平,對不需配對安裝直線導軌的客戶而言,是一項很好的選擇。
HG直線導軌的產品規格型號主要標明直線導軌尺寸、型式、精度等級、預壓等規格要求,以利訂貨時雙方對產品的確認。
HGH25HA為重載系列導軌,組合高度為40mm,安裝孔尺寸為35*50,導軌一端固定,另一端支承。固定端同時承受軸向力和徑向力;支承端只承受徑向力,而且能作微量的軸向浮動,可以減少或避免因導軌自重而出現的彎曲,同時導軌熱變形可以自由的向一端伸長。
常見的上銀滑軌滑塊HGH25HA支撐形式
1、一端固定——另一端支承
上銀滑軌滑塊HGH25HA一端固定,另一端支承。固定端同時承受軸向力和徑向力;支承端只承受徑向力,而且能作微量的軸向浮動,可以減少或避免因導軌自重而出現的彎曲,同時導軌熱變形可以自由的向一端伸長。這種結構使用最廣泛,目前國內中小型數控車床、立式加工中心等均采用這種結構。
2、一端固定——一端自由
上銀滑軌滑塊HGH25HA一端固定,另一端自由。固定端軸承同時承受軸向力和徑向力,這種支承方式用于行程小的短導軌或者用于全閉環的機床,因為這種結構的機械定位精度是最不可靠的,特別是對于長徑比大的導軌(直線導軌相對細長),熱變性是很明顯的,1.5m長的導軌在冷、熱的不同環境下變化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的結構簡單,安裝調試方便,許多高精度機床仍然采用這種結構,但是必須加裝光柵,采用全閉環反饋。
3、兩端固定
上銀滑軌滑塊HGH25HA兩端均固定。固定端軸承都可以同時承受軸向力,這種支承方式,可以對導軌施加適當的預緊力,提高導軌支承剛度,可以部分補償導軌的熱變形。
對于大型機床、重型機床以及高精度鏜銑床常采用此種方案。但是,這種導軌的調整比較繁瑣,如果兩端的預緊力過大,將會導致導軌最終的行程比設計行程要長,螺距也要比設計螺距大。如果兩端鎖母的預緊力不夠,會導致相反的結果,并容易引起機床震動,精度降低。所以,這類導軌在拆裝時一定要按照原廠商說明書調整,或借助儀器(雙頻激光測量儀)調整
HGH25HA為重載系列導軌,組合高度為40mm,安裝孔尺寸為35*50,導軌一端固定,另一端支承。固定端同時承受軸向力和徑向力;支承端只承受徑向力,而且能作微量的軸向浮動,可以減少或避免因導軌自重而出現的彎曲,同時導軌熱變形可以自由的向一端伸長。
HGH25HA為重載系列導軌,組合高度為40mm,安裝孔尺寸為35*50,導軌一端固定,另一端支承。固定端同時承受軸向力和徑向力;支承端只承受徑向力,而且能作微量的軸向浮動,可以減少或避免因導軌自重而出現的彎曲,同時導軌熱變形可以自由的向一端伸長。
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