對于皮帶式直線導軌滑臺和絲桿傳動滑臺兩者之間的區別可能很多用戶都難以區分，具有多年經驗的技術工程師認為其實在實際運用中同步帶傳動的定位精度要比滾珠絲桿低。
一.滾珠絲桿傳動即由電機通過聯軸器或同步帶輪驅動滾珠絲桿轉動，進而推動固定在直線導軌上的滑塊前后移動。滾珠絲桿具有定位精度高，摩擦力小，剛性高，負載能力強特點。可是實現精準的定位。速度方面，取決于電機的轉速和絲桿導程的大小。絲桿導程越大，相同的電機輸出速度下單軸機械手滑塊移動的速度也越大。
二.同步齒形帶傳動是由電機驅動同步帶的主動輪轉動，進而有皮帶帶動直線導軌上的滑塊前后移動。同步齒形帶具有噪音低，移動速度快，成本較低等特點。速度方面，一般可以實現比滾珠絲杠更高的速度。同時沒有臨界速度的限制，在長行程傳送方面具有更加的性價比。
三.滾珠絲桿滑臺在實際使用的條件下行走鋼行比皮帶要好，但是在電子行業1.5m以上行程，絲桿在其機械結構上優勢不足。
設計x、y軸運動的機械滑臺，主要考慮以下幾個方面：
1、重量與大小，即主副2個模組滿足剛性條件下的結構尺寸，速度，即主副2個的運動速度。
2、安全可靠的穩定性、經濟實用性。
3、主副2個模組的定位精度，手動的也要考慮重復精度和定位方法，副模組執行機構的最大承載負荷或什么夾緊力抓取重量。
4、傳動方式，即采用什么動力源和傳動機構、控制方式，如電控，氣控等。

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絲桿線性模塊優于直線導軌。由于滾珠絲杠具有精度高、使用壽命長等優點。價格也很高。直線導軌使用壽命長，磨損嚴重，難以維護。但是它的價格很低。

絲桿模塊有以下幾點：
1。高負荷和高扭矩功能。
2。增強的膜設計。
3。返回通道的特殊設計。
4。表面防塵設計。
5。嵌入式和逆向設計。
6。潤滑和儲存塊設計。
導軌模塊采用精密級MBC/MBX微球直線導軌系列、材料MBN/MBW微導軌系列，所有鋼構件，無論是導軌、滑座鋼還是鋼珠均采用淬火不銹鋼制成，可實現微高速進給。該滾珠絲杠副可以實現無滑動現象的微進給，只要進給脈沖足夠小，該滾珠絲杠副可以實現微進給。由于滾珠絲杠和大型絲杠桿的發熱率低，可以實現高速進給。